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        白剛玉微粉特點(diǎn)如何制造粒度細(xì)白剛玉
        發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 16:08:18 瀏覽
        白剛玉微粉特點(diǎn)如何制造粒度細(xì)白剛玉

        白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料,經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成,純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定,它硬度略高于棕剛玉,韌性稍低,磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高,用其可制成磨具,可適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料,還可以用于精密鑄造和高級耐火材料。

        白剛玉微粉不影響加工件的顏色,可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂,微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業(yè),加工速度快品質(zhì)高,所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè)。

        白剛玉微粉化學(xué)穩(wěn)定性好,具有很好的絕緣性,白色較棕剛玉硬而脆,切削力較強(qiáng),可做固結(jié)構(gòu)及涂附磨具,濕式或干式噴射砂,適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作高級耐火材料等,適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬,抗張強(qiáng)度較大的材料,白剛玉磨料還可用做觸媒體,絕緣體以及精密鑄造砂等。

        近年來白剛玉工具向硬脆性材領(lǐng)域半精密、精密磨削加工領(lǐng)域的推廣,細(xì)粒度白剛玉釬焊及其應(yīng)用日益成為國內(nèi)外研究的重點(diǎn)。在解決細(xì)粒度白剛玉釬焊時(shí)釬料層厚度不均、加熱溫度分布不均及釬料流動(dòng)等問題的基礎(chǔ)上,以Ni-Cr合金為釬料,采用高頻感應(yīng)釬焊方法完成了細(xì)粒度釬焊白剛玉的制備;通過修整環(huán)節(jié)進(jìn)一步提高砂輪表面磨粒的等高性;最后通過磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石三種硬脆性材料,評價(jià)所制砂輪的磨削力特征和工件表面磨削質(zhì)量。圍繞上述研究思路,設(shè)計(jì)制作一套釬料涂敷機(jī)構(gòu),解決釬料層厚度均勻性的控制;為了改善高頻感應(yīng)加熱時(shí)鋼基體溫度分布不均情況,設(shè)計(jì)制作一套回轉(zhuǎn)釬焊裝置,并在此基礎(chǔ)上,探討不同釬焊加熱功率和釬焊時(shí)間下釬料層的流動(dòng)狀況,尋找適合本實(shí)驗(yàn)的高頻感應(yīng)釬焊工藝,制備細(xì)粒度釬焊白剛玉。

        白剛玉磨料與SG磨料一樣,同屬于剛玉類磨料多晶體,不同的是它能在較小磨削力情況下產(chǎn)生較好的自銳性(如低速研磨盤),當(dāng)磨料受到磨削力作用時(shí),它的鈍化部分會(huì)沿著晶面分解,新的鋒口隨即出現(xiàn)并參與到切削作用中,自銳性的功效得以體現(xiàn)。這一類的白剛玉細(xì)晶磨料均為在低溫?zé)Y(jié)而成,在磨具高溫下燒成時(shí),受高溫作用會(huì)促使晶粒長大而破壞其原有微晶結(jié)構(gòu)和性能。

        采用白剛玉滾輪修整釬焊白剛玉,砂輪徑向跳動(dòng)明顯減小,磨削工件表面粗糙度明顯降低,磨削力起初隨著修整量的增加而逐漸增大,然后趨于平穩(wěn)。經(jīng)過白剛玉滾輪修整后釬焊砂輪白剛玉磨粒的狀態(tài)主要有磨平、微破碎、大破碎、折斷等。采用細(xì)粒度釬焊白剛玉磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石這三種脆性材料,磨削深度對磨削力的影響最顯著;磨削過程中,氧化鋁陶瓷的磨削力最大,釩酸釔晶體的磨削力最小;氧化鋁陶瓷的磨削力比最大,釩酸釔晶體的磨削力比最小。
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