本文主要介紹了熱處理和溫度對白剛玉和綠碳化硅磨粒磨損的影響。
      在摩擦中，載荷和速度對磨損的影響是由于熱和溫度的影響。在高溫下，熱能使材料表面發(fā)生氧化、軟化甚至熔化，使表面磨損更加復(fù)雜。
      在磨料磨損過程中，磨料與材料表面微凸體的接觸時間隨摩擦速度的變化而變化，最短可達幾毫秒，甚至幾微秒。在如此短的時間內(nèi)，摩擦熱會使實際接觸表面的溫度升高很多。

      當(dāng)摩擦熱或環(huán)境溫度使表面溫度升高到一定程度時，會影響金屬的組織和性能。隨著溫度的升高，一般材料會軟化，有些材料也會發(fā)生相變軟化。例如，馬氏體碳鋼在200℃以上回火軟化，在730℃以上發(fā)生馬氏體到奧氏體的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致相變軟化。

      另一方面，磨損表面溫度的升高會加速氧化膜的形成。有些材料的氧化膜致密、堅韌，在載荷較小時起到保護作用，但大多數(shù)材料的氧化膜疏松、強度低，容易磨損，會加速磨損。