棕剛玉制粒后優(yōu)點(diǎn)有哪些？

棕剛玉是屬于人造磨料的一種，在我們的生活中起著相當(dāng)大的作用，主要成分是含量很高的二氧化二鋁，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成棕色，棕剛玉的名字就這樣由來(lái)。下面我們來(lái)講講棕剛玉制粒后的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

棕剛玉粒度是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，根據(jù)用戶需求是可以進(jìn)行加工定制。通用粒度號(hào)為 F4~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。提高制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動(dòng)性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對(duì)于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過(guò)渡層刀頭效果更好。減少粉末與棕剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將粉末、棕剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒，每顆棕剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及棕剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

粉末制粒后，棕剛玉微粉的流動(dòng)性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。制粒工藝在我國(guó)古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展�，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。

近年來(lái)在棕剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動(dòng)性好，棕剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對(duì)工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。