鞏義寶來磨料生產廠家是已棕剛玉、棕剛玉磨料、棕剛玉砂及棕剛玉為主的生產廠家之一，今天主要有小編為大家簡述棕剛玉成分分析標準樣品的話題 ：
在鑄造和燒制后的棕剛玉樣品中，藍色顆粒的份額處于2.4-3.0％的典型二氧化鈦（TiO2）含量的高至中等范圍內，而非藍色顆粒則低于技能政策的下限條件。或許存在一些棕剛玉，其化學成分在典型的技能條件范圍內，但在煅燒后不會變成藍色，因為它主要是低二氧化鈦顆粒的混合物，并摻有一些高二氧化鈦顆粒。 一些棕剛玉制造商在棕剛玉中增加約0.25％的MgO，以操控煅燒后棕剛玉的顏色。含有這種氧化鎂增加劑的棕剛玉傾向于具有更深，更一起的煅燒藍色。據估測，這是因為MgO抑制了TiO 2晶粒的成長并且將其規范保持在能夠散射藍光的范圍內。
棕剛玉的耐性跟著TiO2晶核的增加而增加。均勻分布在α-氧化鋁晶粒內的TiO2相使顆粒變硬。陶瓷資猜中充分別離的第二相是使材料增韌的眾所周知的機制。最大的耐性增強點是在棕剛玉宣布藍色之前。藍色不只關于棕剛玉顧客的商業化很重要，并且還標明棕剛玉已被充分煅燒以增加其耐性。 棕剛玉中氧化鈦的化學分析（一貫陳述為TiO2）僅給出了氧化鈦的總含量，而玻璃相中的固溶TiO3和第三相中的TiO2或TiO2Al2O3之間沒有任何差異。氧化鋁顆粒的外表。 氧化鋁晶體中氧化鈦的含量能夠經過對棕色剛玉樣品進行熱處理來招認。經過將單粒棕剛玉與少量純陶瓷粘合劑混合，將混合物壓入模具中，并在受控的氧化條件下烘烤薄膜，對樣品進行查驗。假設究竟一片沒有變藍，則應提交相同巨細的樣品進行化學分析。主張對棕剛玉進行煅燒，以進行幾種粒徑的顏色查驗.
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